Alumina-foringsplater
Produktbeskrivelse
Alumina-foringsplateer beskyttelsesplater laget hovedsakelig av alumina, som brukes til å beskytte utstyrsoverflater mot slitasje. Aluminainnhold er tilgjengelig i kvaliteter som 92 %, 95 % og 99 %, med høyere innhold som resulterer i bedre hardhet og slitestyrke.
Kjerneegenskaper:
Høy hardhet:Når vanligvis en Mohs-hardhet på 9, nest etter diamant, og flere ganger, til og med titalls ganger, sterkere enn manganstål.
Sterk slitestyrke:Slitasjemotstanden overgår langt den for vanlige metaller, og forlenger utstyrets levetid med flere til titalls ganger.
God korrosjonsbestandighet:Bestandig mot de fleste syrer, alkalier, salter og løsemidler.
Utmerket høy temperaturmotstand:Beholder gode fysiske egenskaper ved temperaturer over 800 °C.
Lettvekt:Den spesifikke vekten er omtrent 3,6–3,8 g/cm³, omtrent halvparten av stål, noe som reduserer belastningen på utstyr.
Glatt overflate:Reduserer friksjonsmotstanden og forbedrer materialflyteffektiviteten.
Produktindeks
| Punkt | 92 | 95 | T-95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
| Al2O3(%) | ≥92 | ≥95 | ≥95 | ≥99 | ≥75 | / |
| Fe2O3(%) | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,1 | | / |
| ZrO2+Ye2O3(%) | / | / | / | / | ≥21 | ≥99,8 |
| Tetthet (g/cm3) | ≥3,60 | ≥3,65 | ≥3,70 | ≥3,83 | ≥4,15 | ≥5,90 |
| Vickers-hardhet (HV20) | ≧950 | ≧1000 | ≧1100 | ≧1200 | ≧1400 | ≧1100 |
| Rockwell-hardhet (HRA) | ≧82 | ≧85 | ≧88 | ≧89 | ≧90 | ≧88 |
| Bøyestyrke (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
| Kompresjonsstyrke (MPa) | ≥1150 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
| Bruddseighet (MPam 1/2) | ≥3,2 | ≥3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥5,0 | ≥7,0 |
| Slitasjevolum (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 |
1. Gruve-/kullindustrien
Utstyrsbeskyttelse:Knuserfôr, kulemøllefôr, klassifiseringsforinger, rennen/traktfôr, rennenfôr for båndtransportørføringer.
Søknadsscenarier:Kullknusing, malmsliping (f.eks. gull, kobber, jernmalm), rørledninger for transport av pulverisert kull, motstandsdyktig mot materialpåvirkning og slipende slitasje.
2. Sement-/byggematerialeindustri
Utstyrsbeskyttelse:Innløpsforinger for sementroterovn, foringer for ristkjøler, foringer for syklonseparator, foringer for transportrørledninger.
Søknadsscenarier:Knusing av sementklinker, transport av råmaterialer, behandling av røykgass ved høy temperatur, motstandsdyktig mot høye temperaturer (opptil 1600 ℃) og materialerosjon.
3. Kraftindustrien
Utstyrsbeskyttelse:Fôringer for kjelovn, foringer for kullmøller, rørledninger for flyveaske, foringer for avsvovlingstårn.
Søknadsscenarier:Høytemperaturbeskyttelse for termiske kraft-/kraftvarmekjeler, sliping og transport av flyveaske, korrosjonsbeskyttelse for avsvovlingssystemer, som kombinerer slitestyrke og korrosjonsbestandighet.
4. Metallurgisk industri
Utstyrsbeskyttelse:Fôr i tappekar i masovn, fôr i omformer, fôr i krystallisator i kontinuerlig støpemaskin, fôr i føringsskinne i valseverk.
Søknadsscenarier:Smelteverk av jern og stål, støping av ikke-jernholdige metaller, motstandsdyktig mot høytemperatur smeltet metallpåvirkning og kjemisk korrosjon.
5. Kjemisk/farmasøytisk industri
Utstyrsbeskyttelse:Reaktorfôr, omrørerbladfôr, rørledningsforing for materialtransport, sentrifugefôr.
Søknadsscenarier:Transport av etsende materialer (syre- og alkaliløsninger), blanding og sliping av kjemiske råvarer, motstand mot kjemisk korrosjon og materialslitasje.
6. Keramikk-/glassindustrien
Utstyrsbeskyttelse:Fôr av keramisk råmateriale for kulemølle, fôr av glassovn, fôr av råmateriale for transport av renner.
Søknadsscenarier:Sliping av keramisk pulver, produksjon av glasssmelting, motstandsdyktig mot sliping av høy temperatur og høy hardhet av materialer.
Firmaprofil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.ligger i Zibo City, Shandong-provinsen, Kina, som er en produksjonsbase for ildfaste materialer. Vi er en moderne bedrift som integrerer forskning og utvikling, produksjon, salg, ovndesign og -konstruksjon, teknologi og eksport av ildfaste materialer. Vi har komplett utstyr, avansert teknologi, sterk teknisk styrke, utmerket produktkvalitet og et godt omdømme. Fabrikken vår dekker over 200 mål og en årlig produksjon av formede ildfaste materialer er omtrent 30 000 tonn og uformede ildfaste materialer er 12 000 tonn.
Våre hovedprodukter av ildfaste materialer inkluderer:alkaliske ildfaste materialer; ildfaste materialer av aluminium og silisium; uformede ildfaste materialer; termiske ildfaste materialer for isolasjon; spesielle ildfaste materialer; funksjonelle ildfaste materialer for kontinuerlige støpesystemer.
Ofte stilte spørsmål
Trenger du hjelp? Sørg for å besøke supportforumene våre for å få svar på spørsmålene dine!
Vi er en ekte produsent, og fabrikken vår har spesialisert seg på produksjon av ildfaste materialer i over 30 år. Vi lover å tilby den beste prisen og den beste servicen før og etter salg.
For hver produksjonsprosess har RBT et komplett kvalitetssikringssystem for kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper. Vi tester varene, og kvalitetssertifikatet sendes med varene. Hvis du har spesielle krav, vil vi gjøre vårt beste for å imøtekomme dem.
Avhengig av mengden varierer leveringstiden vår. Men vi lover å sende så snart som mulig med garantert kvalitet.
Selvfølgelig tilbyr vi gratis vareprøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til å besøke RBT-selskapet og produktene våre.
Det er ingen grense, vi kan tilby det beste forslaget og løsningen i henhold til din situasjon.
Vi har laget ildfaste materialer i mer enn 30 år, vi har sterk teknisk støtte og rik erfaring, vi kan hjelpe kunder med å designe forskjellige ovner og tilby one-stop-service.
