Alumina keramiske mosaikkfliser
Produktbeskrivelse
Keramisk mosaikk av aluminiumoksider et slitesterkt keramisk materiale laget av alumina som hovedråmateriale, gjennom høytrykksstøping og høytemperatursintring. Hovedkomponenten er alumina, og sjeldne metalloksider tilsettes som flussmiddel, og det sintres ved en høy temperatur på 1700 grader.
Funksjoner:
Høy hardhet:Rockwell-hardheten til alumina-keramisk mosaikk når HRA80–90, nest etter diamant, og overgår dermed slitestyrken til slitesterkt stål og rustfritt stål.
Sterk slitestyrke:Slitasjemotstanden tilsvarer 266 ganger manganstål og 171,5 ganger støpejern med høyt krominnhold, og den kan yte godt i høyfrekvente bruksområder.
Korrosjonsbestandighet:Den kan effektivt motstå erosjon av svært korrosive medier som syrer, alkalier og salter, og opprettholde strukturell integritet og stabil ytelse.
Høy temperaturmotstand:Den kan forbli stabil i miljøer med høy temperatur uten deformasjon eller smelting.
Lett vekt:Tettheten er 3,6 g/cm³, som bare er halvparten av stålets, noe som kan redusere belastningen på utstyr.
Detaljerte bilder
Formene på keramiske mosaikker av aluminiumoksyd inkluderer hovedsakeligfirkant, sirkel og sekskantUtformingen av disse formene gjør at mosaikkbasert slitesterk keramikk bedre kan møte behovene til ulike spesialformede strukturelle utstyr. Gjennom designkonseptet rett i stedet for buet, kan den bedre passe inn i utstyrets indre skall, oppnå gapfri montering og oppfylle kravene til slitestyrke i industriell produksjon.
Produktindeks
| Punkt | Al₂O₃ > 92 % | >95 % | >99 % | >99,5 % | >99,7 % |
| Farge | Hvit | Hvit | Hvit | Kremfarge | Kremfarge |
| Teoretisk tetthet (g/cm3) | 3,45 | 3,50 | 3,75 | 3,90 | 3,92 |
| Bøyestyrke (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Trykkfasthet (Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Elastisk modul (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Slagfasthet (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5,5 |
| Weibull-koeffisient (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Vickers-hardhet (HV 0,5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Termisk ekspansjonskoeffisient | 5,0–8,3 | 5,0–8,3 | 5.1–8.3 | 5,5–8,4 | 5,5–8,5 |
| Termisk konduktivitet (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Termisk sjokkstabilitet | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Maksimal driftstemperatur ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20 ℃ volummotstand | >10^14 | >10^14 | >10^14 | >10^15 | >10^15 |
| Dielektrisk styrke (kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Dielektrisk konstant | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Vanlige størrelser
| 10*10*1,5 | 12*12*3 | 17,5*17,5*3 | 20*20*3 | 25*25*3 |
| 10*10*3 | 12*12*4 | 17,5*17,5*4 | 20*20*4 | 25*25*5 |
| 10*10*4 | 12*12*5 | 17,5*17,5*5 | 20*20*5 | 25*25*8 |
| 10*10*5 | 12*12*6 | 17,5*17,5*6 | 20*20*6 | 25*25*10 |
| 10*10*8 | 12*12*8 | 17,5*17,5*8 | 20*20*8 | 25*25*12 |
| 10*10*10 | 12*12*10 | 17,5*17,5*10 | 20*20*10 | 25*25*15 |
Spesifikasjonene ovenfor brukes ofte av vårt selskap. Hvis du trenger andre spesifikasjoner, kan du kontakte kundeservice. Selskapet kan tilby tilpasning.
Bruksområder
Industriell anvendelse:Mye brukt i kulltransport, materialtransportsystemer, pulverproduksjonssystemer, askefjerning, støvfjerningssystemer, etc. i termisk kraft, stål, smelting, maskiner, kull, gruvedrift, kjemikalier, sement, havneterminaler og andre bedrifter.
Petrokjemisk:Brukes til foring og slitesterke deler av utstyr som reaktorer, rørledninger, pumpehus osv., noe som forlenger utstyrets levetid betydelig og forbedrer sikkerheten.
Gruvedrift og metallurgi:Brukes i slitedeler på utstyr som kulemøller, kullmøller og massemaskiner for å forbedre slitestyrke og produksjonseffektivitet. Kraftindustri: Brukes i slitesterke deler av kullkraftverk og gasskraftverk, som brennere, kullmøller og støvsamlere, for å forbedre utstyrets levetid og driftseffektivitet.
Maskinproduksjon:Brukes til å produsere høypresisjons- og slitesterke deler som lagre, gir og føringsskinner for å forbedre ytelsen og påliteligheten til mekaniske produkter.
Installasjon og vedlikehold
Installasjonsmetode:Vanligvis festet med profesjonelt lim. Før installasjon, sørg for at basislaget er flatt og tørt for å forbedre hefteeffekten.
Vedlikeholdsmetode:For daglig rengjøring, bruk et nøytralt vaskemiddel og en myk klut til å tørke av. Unngå å bruke sure eller alkaliske vaskemidler for å unngå å skade overflaten på plasteret.
Kull- og materialtransportsystem
Rørforing
Kulemølle
Kullmølle
Støvfjerning Ssystemet
Maskinproduksjon
Flere bilder
Firmaprofil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.ligger i Zibo City, Shandong-provinsen, Kina, som er en produksjonsbase for ildfaste materialer. Vi er en moderne bedrift som integrerer forskning og utvikling, produksjon, salg, ovndesign og -konstruksjon, teknologi og eksport av ildfaste materialer. Vi har komplett utstyr, avansert teknologi, sterk teknisk styrke, utmerket produktkvalitet og et godt omdømme. Fabrikken vår dekker over 200 mål og en årlig produksjon av formede ildfaste materialer er omtrent 30 000 tonn og uformede ildfaste materialer er 12 000 tonn.
Våre hovedprodukter av ildfaste materialer inkluderer:alkaliske ildfaste materialer; ildfaste materialer av aluminium og silisium; uformede ildfaste materialer; termiske ildfaste materialer for isolasjon; spesielle ildfaste materialer; funksjonelle ildfaste materialer for kontinuerlige støpesystemer.
Ofte stilte spørsmål
Trenger du hjelp? Sørg for å besøke supportforumene våre for å få svar på spørsmålene dine!
Vi er en ekte produsent, og fabrikken vår har spesialisert seg på produksjon av ildfaste materialer i over 30 år. Vi lover å tilby den beste prisen og den beste servicen før og etter salg.
For hver produksjonsprosess har RBT et komplett kvalitetssikringssystem for kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper. Vi tester varene, og kvalitetssertifikatet sendes med varene. Hvis du har spesielle krav, vil vi gjøre vårt beste for å imøtekomme dem.
Avhengig av mengden varierer leveringstiden vår. Men vi lover å sende så snart som mulig med garantert kvalitet.
Selvfølgelig tilbyr vi gratis vareprøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til å besøke RBT-selskapet og produktene våre.
Det er ingen grense, vi kan tilby det beste forslaget og løsningen i henhold til din situasjon.
Vi har laget ildfaste materialer i mer enn 30 år, vi har sterk teknisk støtte og rik erfaring, vi kan hjelpe kunder med å designe forskjellige ovner og tilby one-stop-service.
