Høyt aluminiumoksyd ildfast støpegods
produktinformasjon
| Produktnavn | Ildfast støpbar |
| Kategorier | Lavsementstøpbar/støpbar med høy styrke/Høy aluminiumoksyd støpt/lett støpt |
| Komposisjon | Ildfaste tilslag, pulver og bindemidler |
| Egenskaper | 1. Enkel konstruksjon, 2. God slaggmotstand, 3. God korrosjonsbestandighet, 4. God brannmotstand, 5. Energisparing og miljøvern. |
| applikasjoner | Mye brukt i ulike industrielle ovner med høy temperatur. |
| Produkter | Lavt sementstøpt | Støpebar med høy styrke |
| Beskrivelse | Lavt sementstøpegods refererer til nye støpegods med svært lite sementbindemiddel.Sementinnholdet i ildfaste støpematerialer er generelt 15% til 20%, og sementinnholdet i lavt sementstøpematerialer er omtrent 5%, og noen reduseres til og med til 1% til 2%. | Høyfast slitasjebestandig støpegods består av høystyrketilslag, mineraltilsetninger, høystyrketilslag og anti-sprekke- og slitebestandig middel. |
| Egenskaper | Termisk sjokkmotstand, slaggbestandighet og erosjonsmotstand er betydelig forbedret, og overgår lignende ildfaste murstein. | Høy styrke, høy slitestyrke, slagfasthet, erosjonsmotstand, anti-oljepermeabilitet, vilkårlig formkontroll, sterk integritet, enkel konstruksjon, god konstruksjonsytelse og lang levetid. |
| applikasjoner | 1. Foring av ulike varmebehandlingsovner, varmeovner, sjaktovner, roterende ovner, elektriske ovnsdeksler, masovnsavløpshull; 2.Selvflytende lavsementstøpegods er egnet for høytemperatur-sprøytepistolforinger for spraymetallurgi og petrokjemiske katalytiske crackingsreaktorer Slitasjebestandig foring, ytre foring av varmeovns vannkjølte rør, etc. | Foring slitesterkt lag av slaggsluse,malmtrau, kulltut, trakt og silo innen metallurgi, kull, termisk kraft, kjemisk,sement og annen industri, og masovnsblandingssilo, sintringssilo, mater, pelletisering, etc. |
| Produkter | Høyt aluminiumoksyd støpt | Lett støpbar |
| Beskrivelse | Støpematerialer med høy alumina er ildfastestøpegods laget av råmaterialer med høy aluminasom tilslag og pulver, og tilsattmed permer. | Det lette støpematerialet med lav bulktetthet er laget av aluminatsement, fint materiale med høy alumina, keramsitt og tilsetningsstoffer. |
| Egenskaper | Har høy mekanisk styrke og god termisk støtmotstand, slitestyrke og andre egenskaper. | Lav bulktetthet, liten termisk ledningsevne, god varmeisolasjonseffekt, høy trykkstyrke, korrosjonsmotstand mot syre og sur gass, varmeisolasjon, termisk isolasjon og lav vannabsorpsjon. |
| applikasjoner | Den brukes hovedsakelig som innvendig foring av kjeler, masovner, varmeovner, keramiske ovner og andre ovner. | Den lette støpemassen kan brukes til det termiske isolasjonslaget til høytemperatur industriell ovn og utstyr som også brukes til foring av forskjellige høytemperaturgassrør. |
Produktindeks
Hot Blast Stove
Tunnelovn
Roterende ovn
Jern- og stålindustri: brukes hovedsakelig til vedlikehold og lapping av lysbueovner, stålfremstillingsovner, øser og annet utstyr.
Ikke-jernholdig metallindustri: brukes til lapping og reparasjon av kobber, aluminium, sink, nikkel og andre ikke-jernholdige metallsmelteovner og omformere.
Glassindustri: brukes til vedlikehold og lappearbeid av glassovner, glødeovner og annet utstyr.
| Produktnavn | Lavt sementstøpt | |||||
| INDEKS | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Arbeidsgrensetemperatur | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Bulkdensitet (g/cm3)110℃×24t ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
| Kaldbøyningsstyrke110℃×24t(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Kaldknusingsstyrke(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 timer | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3t | 50 1300℃×3t | 55 1350℃×3t | 60 1400℃×3t | 40 1400℃×3t | 70 1400℃×3t | |
| Permanent lineær endring@CT℃×3t(%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
| Termisk støtmotstand (1000 ℃ vann) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Produktnavn | Støpebar med høy styrke | |||||
| INDEKS | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Arbeidsgrensetemperatur (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ Bulkdensitet (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2,40 | 2,50 | 2,90 | |
| Bruddmodul (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 timer | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3t | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3t | 8,5 1300 ℃×3 timer | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Kaldknusingsstyrke(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 timer | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3t | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3t | 45 1300 ℃×3 timer | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Permanent lineær endring (%) | 1100℃×3t | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400℃×3t | -0,45 1300℃×3t | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Produktnavn | Høyt aluminiumoksyd støpt | ||||||
| INDEKS | Al2O3(%)≥ | CaO(%)≥ | Ildfasthet (℃) | CT℃×3h PLC ≤1 % | 110℃Etter tørking (MPa) | ||
| CCS | MOR | ||||||
| Clay Bonded | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Sementbundet | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Lavt sementbundet | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Fosfatbundet | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Natriumsilikatbundet | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| Produktnavn | Lett støpbar | ||||||
| Arbeidsgrensetemperatur | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ Bulkdensitet (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
| Bruddmodul (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 timer | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3t | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3t | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Kaldknusingsstyrke(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 timer | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3t | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3t | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Permanent lineær endring (%) | 1100℃×3t | -0,65 1000℃×3t | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400℃×3t | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Termisk ledningsevne(W/mk) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
applikasjon
Pakke & Lager
