Leire grafittdigel
Leirgrafittdigel (også kalt leirbundet grafittdigel)er en slags høytytende ildfast smeltekar, laget av høyrenhetsflakgrafitt og ildfast leire som hovedråvarer, gjennom blanding, støping, høytemperaturfyring og spesiell herdingsprosess.
Den kombinerer fordelene med grafitt (utmerket varmeledningsevne, høy temperaturbestandighet) og leire (god styrke, oksidasjonsbestandighet, stabil struktur), noe som gjør den til den mest brukte tradisjonelle digelen for smelting, støping og laboratoriesmelting av ikke-jernholdige metaller.
Tilpasningsomfang:
1. Tilpasning av størrelse:Tilpassbar indre diameter, ytre diameter, høyde og veggtykkelse, fra små laboratoriedigler til store industrielle.
2. Tilpasning av former:Konvensjonell sylindrisk/konisk, eller spesialformet (firkantet, elliptisk, med avledningsport/øre) for spesialutstyr.
3. Tilpasning av materialforhold:Justerbart grafitt-leire-forhold (tilpasset grafittinnhold) basert på smeltet metall, arbeidstemperatur og levetid.
4. Tilpasning av detaljer:Tilpasset glatthet på innerveggen, sklisikring på ytterveggen og gravering (logo, spesifikasjoner) etter behov.
Kjernefunksjoner og fordeler:
1. Utmerket varmeledningsevne, rask oppvarming og høy smelteeffektivitet, noe som sparer produksjonstid betraktelig
2. Sterk høytemperaturmotstand, sikker arbeidstemperatur opptil 1200 ℃–1650 ℃, egnet for ulike smeltescenarier med høy temperatur
3. God oksidasjonsmotstand, langsom erosjonshastighet og lang levetid, noe som reduserer utskiftingskostnader og tap ved nedetid.
4. Høy tetthet, lav porøsitet, utmerket termisk sjokkmotstand, ikke lett å sprekke eller brekke under bruk
5. God mekanisk styrke og slagfasthet, egnet for industriell massesmelting og småskalatester i laboratoriet
6. Stabile kjemiske egenskaper, ingen forurensning av smeltede metaller, noe som sikrer produktets renhet (spesielt egnet for smelting av edelmetaller)
7. Glatt innervegg, enkel å rengjøre og helle smeltet metall, noe som reduserer materialavfall
8. Komplette spesifikasjoner, tilpassbar størrelse, form og materialforhold i henhold til kundens behov, tilpasning til spesialutstyr og arbeidsforhold
| Punkt | Øvre diameter | Høyde | Bunndiameter | Veggtykkelse | Bunntykkelse |
| 1# | 70 | 80 | 50 | 9 | 12 |
| 2# | 87 | 107 | 65 | 9 | 13 |
| 3# | 105 | 120 | 72 | 10 | 13 |
| 3-1# | 101 | 75 | 60 | 8 | 10 |
| 3-2# | 98 | 101 | 60 | 8 | 10 |
| 5# | 118 | 145 | 75 | 11 | 15 |
| 5^# | 120 | 133 | 65 | 12,5 | 15 |
| 8# | 127 | 168 | 85 | 13 | 17 |
| 10# | 137 | 180 | 91 | 14 | 18 |
| 12# | 150 | 195 | 102 | 14 | 19 |
| 16# | 160 | 205 | 102 | 17 | 19 |
| 20# | 178 | 225 | 120 | 18 | 22 |
| 25# | 196 | 250 | 128 | 19 | 25 |
| 30# | 215 | 260 | 146 | 19 | 25 |
| 40# | 230 | 285 | 165 | 19 | 26 |
| 50# | 257 | 314 | 179 | 21 | 29 |
| 60# | 270 | 327 | 186 | 23 | 31 |
| 70# | 280 | 360 | 190 | 25 | 33 |
| 80# | 296 | 356 | 189 | 26 | 33 |
| 100# | 321 | 379 | 213 | 29 | 36 |
| 120# | 345 | 388 | 229 | 32 | 39 |
| 150# | 362 | 440 | 251 | 32 | 40 |
| 200# | 400 | 510 | 284 | 36 | 43 |
| 230# | 420 | 460 | 250 | 25 | 40 |
| 250# | 430 | 557 | 285 | 40 | 45 |
| 300# | 455 | 600 | 290 | 40 | 52 |
| 350# | 455 | 625 | 330 | 32,5 | |
| 400# | 526 | 661 | 318 | 40 | 53 |
| 500# | 531 | 713 | 318 | 40 | 56 |
| 600# | 580 | 610 | 380 | 45 | 55 |
| 750# | 600 | 650 | 380 | 40 | 50 |
| 800# | 610 | 700 | 400 | 50 | J |
| 1000# | 620 | 800 | 400 | 55 | 65 |
| Kjemiske data | |
| C: | ≥41,46 % |
| Andre: | ≤58,54 % |
| Fysiske data | |
| Tilsynelatende porøsitet: | ≤32 % |
| Tilsynelatende tetthet: | ≥1,71 g/cm3 |
| Refraktæritet: | ≥1635 °C |
Hovedapplikasjoner:
1. Smelting av edelmetaller:Gjenvinning og støping av gull, sølv, platina og smykker
2. Ikke-jernholdige metaller:Kobber, messing, aluminium, sink, tinn, blysmelting
3. Støperi og støping:Små og mellomstore støpeverksteder, metallbearbeiding
4. Industriell ovn:Induksjonsovner, oljeovner, gassovner, smelting med fakkel
5. Laboratorium og forskning:Metallsmeltetest, prøveforberedelse, sintringseksperiment
Ofte stilte spørsmål
Trenger du hjelp? Sørg for å besøke supportforumene våre for å få svar på spørsmålene dine!
Vi er en ekte produsent, og fabrikken vår har spesialisert seg på produksjon av ildfaste materialer i over 30 år. Vi lover å tilby den beste prisen og den beste servicen før og etter salg.
For hver produksjonsprosess har RBT et komplett kvalitetssikringssystem for kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper. Vi tester varene, og kvalitetssertifikatet sendes med varene. Hvis du har spesielle krav, vil vi gjøre vårt beste for å imøtekomme dem.
Avhengig av mengden varierer leveringstiden vår. Men vi lover å sende så snart som mulig med garantert kvalitet.
Selvfølgelig tilbyr vi gratis vareprøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til å besøke RBT-selskapet og produktene våre.
Det er ingen grense, vi kan tilby det beste forslaget og løsningen i henhold til din situasjon.
Vi har laget ildfaste materialer i mer enn 30 år, vi har sterk teknisk støtte og rik erfaring, vi kan hjelpe kunder med å designe forskjellige ovner og tilby one-stop-service.














