Ytelsesfordeler med Magnesia Carbon Bricks

Fordelene med magnesia karbon murstein er:motstand mot slaggerosjon og god termisk sjokkmotstand. Tidligere var ulempen med MgO-Cr2O3 murstein og dolomitt murstein at de absorberte slaggkomponenter, noe som resulterte i strukturell avskalling, noe som førte til for tidlig skade. Ved å legge til grafitt eliminerte magnesia karbon murstein denne mangelen. Dens karakteristikk er at slaggen bare trenger inn i arbeidsflaten, så reaksjonslaget Begrenset til arbeidsflaten har strukturen mindre avskalling og lang levetid.

Nå, i tillegg til tradisjonelle asfalt- og harpiksbundne karbonklosser av magnesia (inkludert brent oljeimpregnert magnesiakloss),Magnesia karbon murstein som selges på markedet inkluderer:

(1) Magnesia karbon murstein laget av magnesia som inneholder 96%~97% MgO og grafitt 94%~95%C;

(2) Magnesia karbon murstein laget av magnesia som inneholder 97,5% ~ 98,5% MgO og grafitt 96% ~ 97% C;

(3) Magnesia karbon murstein laget av magnesia som inneholder 98,5%~99% MgO og 98%~C grafitt.

I henhold til karboninnholdet er magnesia karbon murstein delt inn i:

(I) Brent oljeimpregnert magnesiakloss (karboninnhold mindre enn 2 %);

(2) Karbonbundne magnesiaklosser (karboninnhold mindre enn 7 %);

(3) Syntetisk harpiksbundet magnesia karbon murstein (karboninnhold er 8% ~ 20%, opptil 25% i noen få tilfeller). Antioksidanter tilsettes ofte til asfalt/harpiksbundet magnesia-karbonstein (karboninnhold er 8% til 20%).

Magnesia karbon murstein produseres ved å kombinere høyrent MgO sand med skjellende grafitt, carbon black, etc. Produksjonsprosessen inkluderer følgende prosesser: råvareknusing, siling, sortering, blanding i henhold til materialformel design og produktinnstillingsytelse, iht. kombinasjonen Temperaturen på middeltypen heves til nær 100~200 ℃, og den eltes sammen med bindemidlet for å oppnå den såkalte MgO-C-slam (grønn kroppsblanding). MgO-C-slammaterialet som bruker syntetisk harpiks (hovedsakelig fenolharpiks) er støpt i kald tilstand; MgO-C-slammaterialet kombinert med asfalt (oppvarmet til en flytende tilstand) støpes i en varm tilstand (ved ca. 100°C) under forming. I henhold til batchstørrelsen og ytelseskravene til MgO-C-produkter, kan vakuumvibrasjonsutstyr, kompresjonsstøpeutstyr, ekstrudere, isostatiske presser, varmepresser, varmeutstyr og stampeutstyr brukes til å behandle MgO-C-slammaterialer. til den ideelle formen. Det dannede MgO-C-legemet plasseres i en ovn ved 700~1200°C for varmebehandling for å omdanne bindemidlet til karbon (denne prosessen kalles karbonisering). For å øke tettheten til magnesia karbon murstein og styrke bindingen, kan fyllstoffer som ligner på bindemidler også brukes til å impregnere mursteinene.

I dag brukes syntetisk harpiks (spesielt fenolharpiks) for det meste som bindemiddel for magnesia karbon murstein.Bruken av syntetisk harpiksbundet magnesia karbon murstein har følgende grunnleggende fordeler:

(1) Miljøaspekter tillater bearbeiding og produksjon av disse produktene;

(2) Prosessen med å produsere produkter under kalde blandingsforhold sparer energi;

(3) Produktet kan behandles under ikke-herdende forhold;

(4) Sammenlignet med tjæreasfaltbindemiddel er det ingen plastfase;

(5) Økt karboninnhold (mer grafitt eller bituminøst kull) kan forbedre slitestyrken og slaggmotstanden.