Ildfast mørtel
Ildfast mørteler et bruksklart eller stedsblandet bindemiddel spesielt formulert for legging, lapping og skjøting av ulike ildfaste murstein i høytemperatur industrielle ovner og brennovner. Det fungerer som et kritisk tetningsmiddel og bindemiddel, og sikrer strukturell integritet, termisk stabilitet og lufttetthet av ildfaste foringer under ekstrem varme, korrosjon og mekanisk belastning.
Viktige produktkategorier
1. Etter kjemisk bindingstype
* Leirebundet ildfast mørtel:Kostnadseffektiv, for generelt høytemperaturmurverk, kompatibel med ildfaste leiresteiner
* Ildfast mørtel med høyt aluminainnhold:Høy ildfasthet, sterk vedheft, kombinert med høyalumina-stein for mellomstore og tunge ovner
* Silikatbundet ildfast mørtel:Utmerket alkaliresistens, stabil ved middels temperaturer, enkel konstruksjon
* Fosfatbundet ildfast mørtel:Høy styrke etter oppvarming, ideell for alvorlige termiske sjokkforhold
2. Etter påføringstemperatur
* Lav-middels temperaturgrad:≤1200 °C, egnet for kjeler, forbrenningsovner, varmebehandlingsovner
* Høy temperaturgrad:1200–1650 °C, for stålproduksjonsovner, koksovner, roterovner for sement, glasssmelteovner
* Ultrahøy temperaturgrad:≥1650°C, for spesiell metallurgi, smelteutstyr for ikke-jernholdige metaller
3. Etter arbeidsstat
* Ildfast plastmørtel:Ferdigblandet pasta, direkte påføring, ingen blanding på stedet nødvendig
* Tørrpulver ildfast mørtel:Bland med vann/bindemiddel på stedet, justerbar konsistens, lang holdbarhet
Overlegne produktfordeler:
1. Utmerket ildfasthet:RON ≥1580 °C, stabil ytelse ved kontinuerlig høye temperaturer
2. Sterk bindingsstyrke:Tette mursteinsfuger, ingen sprekker eller avskalling under termiske sykluser
3. Enestående motstand mot termisk sjokk:Tåler rask oppvarming/avkjøling, forlenger levetiden til foringen
4. God volumstabilitet:Minimal tørke- og brenningskrymping, ingen fugehull
5. Lufttett og korrosjonsbestandig:Forhindrer lekkasje av varm gass, motstår slagg, syre- og alkalikorrosjon
6. Enkel konstruksjon:Jevn glatting, rask konstruksjon, egnet for manuell og halvmekanisert murverk
7. Tilpassbare formuleringer:Skreddersydd for ulike ovnstyper, mursteinsmaterialer og driftsforhold
| Indeks | Leire | Høyt aluminiumoksid | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| Refraktorer (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 ℃ × 24 timer | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400 ℃ × 3 timer | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| Bindingstid (min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| Indeks | Korund | Silika | Lettvekt | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| Refraktorer (℃) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 ℃ × 24 timer | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0,5 |
| 1400 ℃ × 3 timer | 3,5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| Bindingstid (min) | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | |
| Indeks | Magnesia | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| Refraktorer (℃) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 ℃ × 24 timer | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400 ℃ × 3 timer | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Bindingstid (min) | 1~3 | 1~3 | 1~3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. Leirebasert ildfast mørtel
Kjerneapplikasjoner:Egnet for legging av leirebaserte ildfaste murstein i miljøer med temperaturer ≤1350 ℃, som lavtemperaturseksjoner i industriovner, røykrør, skorsteiner, nedre deler av varmluftsovnsregeneratorer og kjelforinger – alt i lavkorrosjonsmiljøer med middels til lav temperatur.
Funksjoner:Lav kostnad, god bearbeidbarhet, moderat motstand mot rask oppvarming og avkjøling; ikke egnet for høytemperatur smeltet slagg/svært korrosive områder.
2. Ildfast mørtel med høyt aluminainnhold
Kjerneapplikasjoner:NM-50/NM-60: Egnet for murstein med høyt aluminainnhold (Al₂O₃ 55 %~65 %), brukt i mellomtemperaturseksjonen i ovner (1350~1500 ℃), som keramiske ovner, metallurgiske varmeovner og overgangssoner i sementroterovner; NM-70/NM-75: Egnet for murstein med høyt aluminainnhold (Al₂O₃ ≥70 %) eller korundmurstein, brukt i høytemperaturseksjonen (1500~1700 ℃), som for eksempel foringer i masovner, tappehull i stålkonverterere, regeneratorer i glassovner og foringer i kalsiumkarbidovner.
Funksjoner:Høy ildfasthet, overlegen slaggmotstand sammenlignet med leirebaserte slamtyper; jo høyere Al₂O₃-innhold, desto sterkere høytemperaturmotstand og erosjonsmotstand.
3. Ildfast silikamørtel
Kjernebruk:Kompatibel med silikastein, spesielt utviklet for sure forhold som koksovner, glassovnsvegger/brystvegger og sure stålproduksjonsovner. Langtids driftstemperatur: 1600~1700 ℃.
Funksjoner:Motstandsdyktig mot erosjon av sur slagg; god termisk ekspansjonskompatibilitet med silikastein, men dårlig alkaliresistens; strengt forbudt for bruk i alkaliske ovner.
4. Massica/Magnesium-krom Ildfast mørtel
Kjernebruk: Massica:Kompatibel med magnesiastein; brukes i sterkt alkaliske slaggforhold som alkaliske stålkonvertere, hjerter/vegger i elektriske lysbueovner og smelteovner for ikke-jernholdige metaller.
Magnesium-krom:Kompatibel med magnesia-krom murstein; brukes i scenarier med høy alkalisk erosjon, som for eksempel brennsoner for sementroterovner, avfallsforbrenningsanlegg og smelteovner for ikke-jernholdige metaller.
Funksjoner:Ekstremt sterk motstand mot alkalisk slagg, men dårlig motstand mot rask oppvarming og avkjøling; miljøsamsvar er påkrevd for ildfast magnesium-krom-slam (noen regioner begrenser utslipp av seksverdig krom).
5. Ildfast mørtel av silisiumkarbid
Kjerneapplikasjoner:Egnet for silisiumkarbidstein/silisiumnitridbundne silisiumkarbidstein, brukt i høytemperatur-, slitesterk og reduserende atmosfæreapplikasjoner som tappetunneler i masovner, øseforinger i stål, stigerør i koksovner og sekundære forbrenningskamre i avfallsforbrenningsanlegg.
Funksjoner:Høy varmeledningsevne, høy slitestyrke, oksidasjonsmotstand ved høy temperatur og en levetid som er langt bedre enn tradisjonelle leire-/høyaluminamørtler.
6. Ildfast mørtel med lavt sementinnhold/sementfri
Kjerneapplikasjoner:Egnet for fuging/muring av støpegods med lavt sementinnhold/sementfritt innhold eller formede ildfaste murstein, brukt til integrert støpeforingsskjøting av store industriovner og presisjonsmuring av høytemperaturovner (som glassovner og metallurgiske elektriske ovner), med en driftstemperatur på 1400~1800 ℃.
Funksjoner:Lavt vanninnhold, høy tetthet og styrke etter sintring, ingen problemer med volumutvidelse forårsaket av sementhydrering og utmerket erosjonsmotstand.
Ofte stilte spørsmål
Trenger du hjelp? Sørg for å besøke supportforumene våre for å få svar på spørsmålene dine!
Vi er en ekte produsent, og fabrikken vår har spesialisert seg på produksjon av ildfaste materialer i over 30 år. Vi lover å tilby den beste prisen og den beste servicen før og etter salg.
For hver produksjonsprosess har RBT et komplett kvalitetssikringssystem for kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper. Vi tester varene, og kvalitetssertifikatet sendes med varene. Hvis du har spesielle krav, vil vi gjøre vårt beste for å imøtekomme dem.
Avhengig av mengden varierer leveringstiden vår. Men vi lover å sende så snart som mulig med garantert kvalitet.
Selvfølgelig tilbyr vi gratis vareprøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til å besøke RBT-selskapet og produktene våre.
Det er ingen grense, vi kan tilby det beste forslaget og løsningen i henhold til din situasjon.
Vi har laget ildfaste materialer i mer enn 30 år, vi har sterk teknisk støtte og rik erfaring, vi kan hjelpe kunder med å designe forskjellige ovner og tilby one-stop-service.
