Silisiumkarbid ildfast plate
Ildfast plate av silisiumkarbider en ovnsforingsplate med utmerket brannmotstand og slitestyrke. Den brukes ofte i arbeidsmiljøer som fører og overfører varme og kjemikalier under høye temperaturer, høyt trykk og kjemiske korrosjonsforhold. Silisiumkarbidsetterplater er hovedsakelig laget av silisiumkarbid- og silisiumnitridmaterialer, med høy bulktetthet og brannmotstandstemperatur, lav varmeledningsevne, og er ikke lett å påvirke temperaturfordelingen til enheten.
Produksjonsprosesser:OSiC/SSiC/NSiC/SiC/RBSiC(SiSiC)/RSiC.
Dimensjoner/Form:Alle størrelser (maks. 1200 × 800 mm) og former (rektangel, sirkel, spesialutskjæringer) via CNC-maskinering.
Håndverksskredding:Juster bindemidler, sintringssykluser og overflatebehandlinger for dine eksakte prosessparametere.
Ettersalg:Teknisk rådgivning, installasjonsveiledning.
Funksjoner:
Brannmotstand og slitestyrke:Silisiumkarbid-setterplater kan fungere stabilt under høye temperaturer, høyt trykk og kjemiske korrosjonsforhold, og har utmerket brannmotstand og slitestyrke.
Antioksidasjonsytelse:Den kan fungere stabilt i oksiderende og reduserende atmosfærer, og antallet omsetninger kan nå mer enn 500–1000 ganger.
Høy temperatur trykk- og bøyestyrke:Den har høy styrke og god trykkmotstand, og kan brukes i lang tid ved høy temperatur uten deformasjon.
Motstand mot rask avkjøling og oppvarming:Den har god motstand mot rask avkjøling og oppvarming, og sprekker ikke lett under bruk. Bredt driftstemperaturområde: kan brukes i området 800 ℃–1400 ℃.
Silisiumkarbidplate med aluminabeleggkan effektivt redusere materialslitasje og forlenge levetiden ved å danne et beskyttende lag av alumina på overflaten av silisiumkarbid. Samtidig kan syre- og alkalimotstanden til alumina blokkere erosjon av silisiumkarbid fra eksterne medier og forbedre materialets korrosjonsmotstand. I tillegg har alumina gode isolasjonsegenskaper, som kan isolere strøm- eller varmeledning og unngå tap av elektriske eller termiske egenskaper.
| Oksidbundet silisiumkarbid (OSiC) | |
| Punkt | Data |
| SiC | 90 % |
| Maks. driftstemperatur | 1550 ℃ |
| Bulktetthet | 2,6–2,7 (g/cm³) |
| Silisiumdioksid | 5–7 % |
| Kald bøyningsstyrke | 45 MPa |
| 1000 ℃ termisk ekspansjonshastighet | 0,42–0,48 % |
| Tilsynelatende porøsitet | 7–8 % |
| Rekrystallisert silisiumkarbid (RSiC) | |
| Punkt | Data |
| SiC | >99 % |
| Maks. driftstemperatur | 1650 ℃ |
| Bulktetthet | 2,65–2,75 (g/cm³) |
| Høytemperatur bøyestyrke 1200 °C | 100–110 (MPa) |
| Bøyefasthet ved romtemperatur 20 ℃ | 90~100 (MPa) |
| Hardhet 20°C | 1800~2000 (kg/mm2) |
| Tilsynelatende porøsitet | <15 % |
| Bruddseighet 20°C | 1,8~2,0 (MPa*M1/2) |
| Varmeledningsevne 1200 °C | 35~36 (H/MK) |
| Termisk utvidelseskoeffisient 20–1200 °C | 4,6 (1 * 10-6 / ° C) |
| Termisk sjokkmotstand 1200 °C | God |
| Trykkløst sintret silisiumkarbid (SSiC) | |
| Punkt | Data |
| Bulktetthet | 3,10–3,15 (g/cm³) |
| Hardhet | ≤2600 (HV) |
| Tilsynelatende porøsitet | <0,2 % |
| Trykkfasthet | ≥2200 MPa |
| Bøyestyrke | ≥400 MPa |
| Renhet (SiC-prosent) | ≥99 % |
| Elastisitetsmodul | 400 GPa |
| Termisk konduktivitet | 90–110 (W/m·k) |
| Maksimal temperatur | 1600 ℃ |
| Varmeutvidelseskoeffisient | 4,0 (10-6,1/℃) |
| Reaksjonsbundet silisiumkarbid (RBSiC) | |
| Punkt | Data |
| SiC | 80 % |
| Si | ≤2600 (HV) |
| Maks. arbeidstemperatur | 1380 ℃ |
| Bulktetthet | ≥3,02 (g/cm3) |
| Tilsynelatende porøsitet | <0,1% |
| Bøyestyrke | 250 MPa (20 ℃) |
| 280 MPa (1200 ℃) | |
| Elastisitetsmodul | 330 GPa (20 ℃) |
| Termisk konduktivitet | 45 (W/m·k) (1000 ℃) |
| Termisk ekspansjonskoeffisient | 4,5 (K-1x10-6) |
| Mohs hardhet | 9.15 |
| Syre- og alkaliresistens | Glimrende |
| Størrelse | Vekt (kg) | Størrelse | Vekt (kg) | Størrelse | Vekt (kg) |
| 735 x 230 x 16,5 | 7,8 | 590x510x25 | 21 | 500x500x20 | 13,7 |
| 700x600x18 | 21.2 | 590x340x15 | 8.2 | 500x500x15 | 10,5 |
| 700x340x13 | 8,7 | 580x415x14 | 9.2 | 500x500x13 | 9.1 |
| 700x290x13 | 7.4 | 585x375x18 | 11.05 | 500x500x12 | 8.4 |
| 680x580x20 | 22.1 | 580x350x12,8 | 7.3 | 500x480x15 | 10 |
| 660x370x30 | 20,5 | 580x550x20 | 20,5 | 500x480x13 | 8,8 |
| 650x650x25 | 29,5 | 575x450x12 | 8,7 | 500x450x15 | 9,5 |
| 650x220x20 | 8 | 570x570x20 | 18.2 | 500x450x13 | 8.2 |
| 650x320x20 | 11,65 | 570x495x20 | 15.4 | 500x440x15 | 8,8 |
| 650x275x13 | 6,5 | 550x550x13 | 11 | 500x400x20 | 11.2 |
| 640x550x18 | 17,7 | 550x500x15 | 11,5 | 500x400x15 | 8.4 |
| 640x340x13 | 7,9 | 550x500x20 | 15.4 | 500x400x13 | 7.3 |
| 620x420x15 | 10.6 | 550x480x14,5 | 10,65 | 500x400x12 | 6.7 |
| 615x325x20 | 10.7 | 550x450x14 | 9,7 | 500x370x20 | 10.3 |
| 610x450x20 | 15.4 | 550x450x20 | 13,8 | 500x370x15 | 7,8 |
| 600x580x20 | 19.4 | 550x400x13 | 8.1 | 500x370x13 | 6.6 |
| 600x550x15 | 13,8 | 550x370x12 | 6.6 | 500x370x12 | 6.2 |
| 600x500x15 | 12.6 | 540x410x15 | 9.1 | 500x300x13 | 5,5 |
| 600x500x20 | 16,8 | 530x340x13 | 6.6 | 500x230x17 | 5,5 |
| 600x480x15 | 12 | 540x330x13 | 6,5 | 480x460x14 | 8.4 |
| 600x400x13 | 8,7 | 540x240x10 | 3.6 | 480x450x13 | 7.6 |
| 600x400x15 | 10 | 530x540x20 | 15,8 | 480x380x12 | 6.15 |
| 600x400x20 | 13.4 | 530x330x12,5 | 6 | 480x370x12 | 5,95 |
| 600x370x15 | 9.3 | 525x390x14 | 8 | 480x360x12 | 5,8 |
| 600x355x15 | 8,9 | 525 x 390 x 12,5 | 7.1 | 480x340x12 | 5,5 |
| 600x300x13 | 6.6 | 520x500x20 | 14,5 | 480x330x12 | 5.3 |
| 520x480x15 | 10,5 | 520x500x15 | 10.9 | 480x300x12 | 4.8 |
| 520x420x15 | 9.1 | 520x500x13 | 9.45 | 480x310x12 | 5 |
| 520x200x13 | 4.2 | 520x480x18 | 12,5 | 480x230x17 | 5.3 |
| 460x440x13 | 7.2 | 460x355x18 | 10,5 | 480x200x15 | 4 |
Sanitærutstyr av høy kvalitet:Ildfaste plater av silisiumkarbid spiller en viktig rolle i brenningsprosessen til avansert sanitærutstyr. Den utmerkede kjemiske korrosjonsmotstanden og høye temperaturmotstanden gjør at det brente sanitærutstyret har høyere kvalitet og holdbarhet.
Daglig keramikk:Ved brenning av keramikk til daglig bruk kan silisiumkarbid-setterplater gi et stabilt sintringsmiljø for å sikre kvaliteten og utseendet til keramiske produkter. Den høye temperaturstyrken og termiske sjokkstabiliteten gjør keramikken til daglig bruk mer solid og vakker.
Håndverkskeramikk:I brenningsprosessen av håndverkskeramikk kan bruk av silisiumkarbidsetterplate forbedre produktets presisjon og overflateglatthet. Den utmerkede ildfaste ytelsen og høye temperaturstabiliteten sikrer høykvalitetsproduksjon av håndverkskeramikk.
Møbler til ovn:Silisiumkarbid setterplate er også mye brukt i ovnsmøbler. Den utmerkede bæreevnen ved høy temperatur og varmeledningsevnen gjør at ovnsmøblene holder seg stabile i høye temperaturer, noe som forlenger ovnsmøblenes levetid.
Andre industrielle bruksområder:Ildfaste plater av silisiumkarbid brukes også i andre industrielle felt, som kraftelektronikk, solcellepaneler, etc. Den høye styrken, høye hardheten og høye temperaturmotstanden gjør den stabil og holdbar selv i tøffe arbeidsmiljøer.
Ofte stilte spørsmål
Trenger du hjelp? Sørg for å besøke supportforumene våre for å få svar på spørsmålene dine!
Vi er en ekte produsent, og fabrikken vår har spesialisert seg på produksjon av ildfaste materialer i over 30 år. Vi lover å tilby den beste prisen og den beste servicen før og etter salg.
For hver produksjonsprosess har RBT et komplett kvalitetssikringssystem for kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper. Vi tester varene, og kvalitetssertifikatet sendes med varene. Hvis du har spesielle krav, vil vi gjøre vårt beste for å imøtekomme dem.
Avhengig av mengden varierer leveringstiden vår. Men vi lover å sende så snart som mulig med garantert kvalitet.
Selvfølgelig tilbyr vi gratis vareprøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til å besøke RBT-selskapet og produktene våre.
Det er ingen grense, vi kan tilby det beste forslaget og løsningen i henhold til din situasjon.
Vi har laget ildfaste materialer i mer enn 30 år, vi har sterk teknisk støtte og rik erfaring, vi kan hjelpe kunder med å designe forskjellige ovner og tilby one-stop-service.
