Silisiumkarbidvals
Silisiumkarbid (SiC) valserer de viktigste transmisjonskomponentene i valseovner, og brukes mye i brenning av arkitektonisk keramikk, sanitærutstyr, husholdningskeramikk og elektronisk keramikk. Basert på produksjonsprosessen klassifiseres de hovedsakelig i to typer: reaksjonsbundet silisiumkarbid (RBSiC) og omkrystallisert silisiumkarbid (RSiC).
Typesammenligning:
1. Reaksjonsbundet SiC (RBSiC):
Sammensetning: Inneholder en liten mengde fritt silisium.
Fordeler: Høy tetthet, høy styrke og kostnadseffektiv.
Maks. temperatur: Opptil 1400 °C.
Bruksområde: Ideell for valseovner med middels til høy temperatur som brenner fliser og keramikk til husholdningsbruk. Gir den beste balansen mellom ytelse og pris.
2. Omkrystallisert SiC (RSiC):
Sammensetning: Høy renhet med nesten ingen bindingsfase.
Fordeler: Eksepsjonell høytemperaturmotstand og krypemotstand (ingen deformasjon ved høy varme).
Maks. temperatur: Opptil 1650°C+.
Bruksområde: Perfekt for høytemperaturbrenning av sanitærutstyr og spesialkeramikk der ekstrem termisk stabilitet er nødvendig.
Viktige funksjoner:
1. Overlegen høytemperaturstyrke:Opprettholder utmerkede mekaniske egenskaper selv ved temperaturer fra 1400 °C til 1600 °C.
2. Utmerket termisk sjokkmotstand:Motstandsdyktig mot raske temperaturendringer, og forhindrer sprekker eller brudd under raske oppvarmings- og avkjølingssykluser.
3. Høy slitestyrke:Forlenger levetiden og reduserer vedlikeholdskostnader i slipeovnsmiljøer.
4. Korrosjons- og oksidasjonsmotstand:Fungerer bra i ulike ovnsatmosfærer og motstår kjemisk erosjon.
5. Høy dimensjonal nøyaktighet:Glatt overflate sikrer stabil og presis transport av keramiske produkter.
| RBSiC (SiSiC)-valse | ||
| Punkt | Enhet | Data |
| Maks. påføringstemperatur | ℃ | ≤1380 |
| Tetthet | g/cm3 | >3.02 |
| Åpen porøsitet | % | ≤0,1 |
| Bøyestyrke | MPa | 250 (20 ℃); 280 (1200 ℃) |
| Elastisitetsmodul | GPA | 330 (20 ℃); 300 (1200 ℃) |
| Termisk konduktivitet | W/mk | 45 (1200 ℃) |
| Termisk ekspansjonskoeffisient | K-1*10-6 | 4,5 |
| Mohs hardhet | | 9.15 |
| Syre- og alkalisikker | | Glimrende |
| RSiC-rulle | ||
| Punkt | Enhet | Resultat |
| Hardhet | HS | ≥115 |
| Porøsitetsrate | % | <0,2 |
| Tetthet | g/cm3 | ≥3,10 |
| Trykkfasthet | MPa | ≥2500 |
| Bøyestyrke | MPa | ≥380 |
| Ekspansjonskoeffisient | 10-6/℃ | 4.2 |
| Innhold av SiC | % | ≥98 |
| Gratis Si | % | <1 |
| Elastisitetsmodul | GPA | ≥410 |
| Temperatur | ℃ | 1400 |
| Bæreevnen til RBSiC (SiSiC)-ruller | |||
| Størrelse på seksjon (mm) | Veggtykkelse (mm) | Konsentrert belastning (kg.m/L) | Jevnt fordelt belastning (kg.m/L) |
| 30 | 5 | 43 | 86 |
| 35 | 5 | 63 | 126 |
| 35 | 6 | 70 | 140 |
| 38 | 5 | 77 | 154 |
| 40 | 6 | 97 | 197 |
| 45 | 6 | 130 | 260 |
| 50 | 6 | 167 | 334 |
| 60 | 7 | 283 | 566 |
| 70 | 7 | 405 | 810 |
Litiumbatteri positiv og negativ elektrodemateriale rulleovn:brukes til å støtte og transportere råmaterialer for positive og negative elektroder.
Arkitektonisk sanitærkeramikk, daglig keramikk, elektronisk keramikk, magnetiske materialer:brukes til å transportere og støtte keramiske produkter som skal brennes.
Varmebehandling av glass, slitesterke enheter:spiller en viktig rolle i ulike høytemperaturbehandlingsprosesser.
Ofte stilte spørsmål
Trenger du hjelp? Sørg for å besøke supportforumene våre for å få svar på spørsmålene dine!
Vi er en ekte produsent, og fabrikken vår har spesialisert seg på produksjon av ildfaste materialer i over 30 år. Vi lover å tilby den beste prisen og den beste servicen før og etter salg.
For hver produksjonsprosess har RBT et komplett kvalitetssikringssystem for kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper. Vi tester varene, og kvalitetssertifikatet sendes med varene. Hvis du har spesielle krav, vil vi gjøre vårt beste for å imøtekomme dem.
Avhengig av mengden varierer leveringstiden vår. Men vi lover å sende så snart som mulig med garantert kvalitet.
Selvfølgelig tilbyr vi gratis vareprøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til å besøke RBT-selskapet og produktene våre.
Det er ingen grense, vi kan tilby det beste forslaget og løsningen i henhold til din situasjon.
Vi har laget ildfaste materialer i mer enn 30 år, vi har sterk teknisk støtte og rik erfaring, vi kan hjelpe kunder med å designe forskjellige ovner og tilby one-stop-service.
