Mosi2 varmeelement
Produktinformasjon
Mosi2 varmeelementer et slags motstandsvarmeelement som i hovedsak er laget av høyrent molybdendisilisid. I oksiderende atmosfære dannes et lag med kompakt kvartsbeskyttelsesfilm på overflaten av Mosi2-elementet på grunn av høytemperaturforbrenning, noe som forhindrer at Mosi2 oksiderer kontinuerlig. I oksiderende atmosfære kan makstemperaturen nå 1800 °C, og den anvendelige temperaturen er 500–1700 °C. Det kan brukes mye i slike applikasjoner som sintring og varmebehandling av keramikk, magneter, glass, metallurgi, ildfaste materialer, etc.
Funksjoner:
1. God ytelse ved høy temperatur
2. Sterk oksidasjonsmotstand
3. Høy mekanisk styrke
4. Gode elektriske egenskaper
5. Sterk korrosjonsbestandighet
Fysiske egenskaper
| Volumtetthet | Bøyestyrke | Vickers-Hadness |
| 5,5–5,6 kg/cm³ | 15–25 kg/cm² | (HV) 570 kg/mm² |
| Porøsitetsrate | Vannabsorpsjon | Varm utvidbarhet |
| 7,4 % | 1,2 % | 4% |
Detaljerte bilder
U-formet silisiummolybdenstang:Dette er en av de mest brukte formene. Dobbelthåndtaksdesignet gjør den mye brukt i høytemperatur elektriske ovner og brukes vanligvis i vertikal oppheng.
Rettvinklet silisiummolybdenstang:Passer for varmeutstyr som krever en rettvinklet struktur.
I-type silisiummolybdenstang:Egnet for lineære oppvarmingsbehov.
W-type silisiummolybdenstang:Passer for områder som krever bølgete oppvarmingselementer.
Spesialformet silisiummolybdenstang:Inkludert spiral-, sirkulære og flerbøyde former, etc., egnet for oppvarmingsbehov med spesielle former.
Standard diameterstørrelse for MoSi2 muffelovnsvarmeelement
M1700-type (d/c):dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24 M1800-type (d/c):dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24(1) Le: Lengde på varm sone(2) Lu: Lengde på kald sone(3) D1: Diameter av varm sone(4) D2: Diameter av kald sone(5) A: SkaftavstandGi oss beskjed om denne informasjonen når du bestiller MoSi2-varmeelementet til muffelovnen.
| Diameter av varm sone | Diameter av kald sone | Lengde på varm sone | Lengde på kald sone | Skaftavstand |
| 3 mm | 6 mm | 80–300 mm | 80–500 mm | 25 mm |
| 4 mm | 9 mm | 80–350 mm | 80–500 mm | 25 mm |
| 6 mm | 12 mm | 80–800 mm | 80–1000 mm | 25–60 mm |
| 7 mm | 12 mm | 80–800 mm | 80–1000 mm | 25–60 mm |
| 9 mm | 18 mm | 100–1200 mm | 100–2500 mm | 40–80 mm |
| 12 mm | 24 mm | 100–1500 mm | 100–1500 mm | 40–100 mm |
Forskjellen mellom 1800 og 1700
(1) Sveiseforbindelsen på 1800 silisiummolybdenstang er full, utstående og bulet ut, og det er ingen sprekk på sveisestedet, noe som er forskjellig fra 1700-typen.
(2) Overflaten til 1800 silisiummolybdenstangen er glattere og har metallisk glans.
(3) Den spesifikke vekten er høyere. Sammenlignet med 1700-typen vil 1800 silisiummolybdenstenger med samme spesifikasjon være tyngre.
(4) Fargen er forskjellig. For å se bra ut, er overflaten på 1700 silisiummolybdenstangen behandlet og ser svart ut.
(5) Driftsstrømmen og -spenningen til 1800 silisiummolybdenstang er mindre enn for 1700-typen. For det samme hot-end 9-elementet er driftsstrømmen for 1800-typen 220A, og for 1700-graders element er den omtrent 270A.
(6) Driftstemperaturen er høy, mer enn 100 grader høyere enn 1700 grader.
(7) Generelle bruksområder:
1700 Type: Brukes hovedsakelig i industrielle varmebehandlingsovner, sintringsovner, støpeovner, glasssmelteovner, smelteovner, etc.
1800 Type: Brukes hovedsakelig i eksperimentelle ovner, testutstyr og høytemperatur sintringsovner, etc.
| Maksimal temperatur for elementet i forskjellige atmosfærer | ||
| Atmosfærer | Maks. elementtemperatur | |
| 1700-typen | 1800-typen | |
| Luft | 1700 ℃ | 1800 ℃ |
| Nitrogen | 1600 ℃ | 1700 ℃ |
| Argon, helium | 1600 ℃ | 1700 ℃ |
| Hydrogen | 1100–1450 ℃ | 1100–1450 ℃ |
| N2/H2 95/5 % | 1250–1600 ℃ | 1250–1600 ℃ |
Søknad
Metallurgi:Brukes i stålsmelting og raffinering for å oppnå høytemperatursmelting.
Glassproduksjon:Som et ekstra varmeelement for elektriske digelovner og dagtankovner brukes det til å produsere glassprodukter av høy kvalitet.
Keramisk industri:Sørg for jevn brenning og høy kvalitet på keramiske produkter i keramiske ovner.
Elektronisk industri:Brukes til å produsere elektroniske enheter og komponenter som tåler høy temperatur, for eksempel termoelementbeskyttelsesrør.
Luftfart:Som en viktig komponent i varme- og temperaturkontrollsystemer i miljøer med høy temperatur.
Metallurgi
Glassproduksjon
Keramisk industri
Elektronisk industri
Pakke og lager
Firmaprofil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.ligger i Zibo City, Shandong-provinsen, Kina, som er en produksjonsbase for ildfaste materialer. Vi er en moderne bedrift som integrerer forskning og utvikling, produksjon, salg, ovndesign og -konstruksjon, teknologi og eksport av ildfaste materialer. Vi har komplett utstyr, avansert teknologi, sterk teknisk styrke, utmerket produktkvalitet og et godt omdømme. Fabrikken vår dekker over 200 mål og en årlig produksjon av formede ildfaste materialer er omtrent 30 000 tonn og uformede ildfaste materialer er 12 000 tonn.
Våre hovedprodukter av ildfaste materialer inkluderer:alkaliske ildfaste materialer; ildfaste materialer av aluminium og silisium; uformede ildfaste materialer; termiske ildfaste materialer for isolasjon; spesielle ildfaste materialer; funksjonelle ildfaste materialer for kontinuerlige støpesystemer.
Ofte stilte spørsmål
Trenger du hjelp? Sørg for å besøke supportforumene våre for å få svar på spørsmålene dine!
Vi er en ekte produsent, og fabrikken vår har spesialisert seg på produksjon av ildfaste materialer i over 30 år. Vi lover å tilby den beste prisen og den beste servicen før og etter salg.
For hver produksjonsprosess har RBT et komplett kvalitetssikringssystem for kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper. Vi tester varene, og kvalitetssertifikatet sendes med varene. Hvis du har spesielle krav, vil vi gjøre vårt beste for å imøtekomme dem.
Avhengig av mengden varierer leveringstiden vår. Men vi lover å sende så snart som mulig med garantert kvalitet.
Selvfølgelig tilbyr vi gratis vareprøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til å besøke RBT-selskapet og produktene våre.
Det er ingen grense, vi kan tilby det beste forslaget og løsningen i henhold til din situasjon.
Vi har laget ildfaste materialer i mer enn 30 år, vi har sterk teknisk støtte og rik erfaring, vi kan hjelpe kunder med å designe forskjellige ovner og tilby one-stop-service.
