sidebanner

produkt

Beste pris på fargerikt keramisk skumfilter bakteriekultur 50 * 50 * 50 mm og 100 * 100 * 50 mm 10-60ppi

Kort beskrivelse:

Andre navn:Bikakeskumplater i keramisk/porøs keramisk materiale

Materialer:SiC/ZrO2/Al2O3/Karbon

Farge:Hvit/Gul/Svart

Størrelse:Kundeforespørsel

Trekk:Høy temperaturmotstand

Porøsitet (%):77–90

Trykkfasthet (MPa):≥0,8

Bulktetthet (g/cm3):0,4–1,2

Anvendt temperatur (℃):1260–1750

Søknad:Metallstøping

Prøve:Tilgjengelig


Produktdetaljer

Produktetiketter

Vi følger teorien om "kvalitet, tjenester, ytelse og vekst", og har mottatt tillit og ros fra innenlandske og globale kunder forFiltrat og keramisk skumfilterI løpet av de korte årene har vi betjent kundene våre ærlig med kvalitet først, integritet fremst og levering i tide, noe som har gitt oss et enestående rykte og en imponerende kundeserviceportefølje. Vi gleder oss til å samarbeide med deg nå!

陶瓷泡沫过滤器_01
产品描述_01_副本

Keramisk skumfilterer en ny type materiale som brukes til å filtrere væsker som smeltet metall. Det har en unik struktur og utmerket ytelse og er mye brukt i industrier som støping.

1. Alumina:
Gjeldende temperatur: 1250 ℃. Egnet for filtrering og rensing av aluminium og legeringsløsninger. Mye brukt i vanlig sandstøping og permanent støping, som for eksempel støping av aluminiumsdeler til biler.
Fordeler:
(1) Fjern urenheter effektivt.
(2) Jevn flyt av smeltet aluminium og enkel å fylle.
(3) Reduser støpefeil, forbedrer overflatekvaliteten og produktegenskapene.

2. SiC
Den har utmerket styrke og motstand mot høy temperaturpåvirkning og kjemisk korrosjon, og tåler høye temperaturer opptil omtrent 1560 °C. Den er egnet for støping av kobberlegeringer og støpejern.
Fordeler:
(1) Fjern urenheter og forbedre renheten til smeltet metall effektivt.
(2) Reduser turbulens og jevn fylling.
(3) Forbedre kvaliteten og utbyttet på støpeoverflaten, reduser risikoen for defekter.

3. Zirkoniumoksid
Varmebestandighetstemperaturen er høyere enn omtrent 1760 ℃, med høy styrke og god slagfasthet ved høy temperatur. Det kan effektivt fjerne urenheter i stålstøpegods og forbedre overflatekvaliteten og de mekaniske egenskapene til støpegods.
Fordeler:
(1) Reduser små urenheter.
(2) Reduser overflatefeil, forbedre overflatekvaliteten.
(3) Reduser sliping, lav maskineringskostnad.

4. Karbonbasert binding
Det karbonbaserte keramiske skumfilteret er spesielt utviklet for karbon- og lavlegert stål, og er også ideelt for store støpegods. Det fjerner effektivt makroskopiske urenheter fra det smeltede metallet samtidig som det bruker det store overflatearealet til å absorbere mikroskopiske inneslutninger, noe som sikrer jevn fylling av det smeltede metallet. Dette resulterer i renere støpegods og minimert
turbulens.
Fordeler:
(1) Lav bulktetthet, svært lav vekt og termisk masse, noe som resulterer i en svært lav varmelagringskoeffisient. Dette forhindrer at det smeltede metallet størkner i filteret og letter rask passasje av metallet gjennom filteret. Umiddelbar fylling av filteret bidrar til å redusere turbulens forårsaket av inneslutninger og slagg.
(2) Bredt anvendelig prosessområde, inkludert sand-, skall- og presisjonskeramisk støping.
(3) Maksimal driftstemperatur på 1650 °C, noe som forenkler tradisjonelle hellesystemer betydelig.
(4) En spesiell tredimensjonal nettstruktur regulerer effektivt turbulent metallstrøm, noe som resulterer i ensartet mikrostrukturfordeling i støpegodset.
(5) Filtrerer effektivt mindre ikke-metalliske urenheter, noe som forbedrer komponentenes maskinbearbeidbarhet.
(6) Forbedrer de omfattende mekaniske egenskapene til støpegodset, inkludert overflatehardhet, strekkfasthet, utmattingsmotstand og forlengelse.
(7) Ingen negativ innvirkning på omsmelting av filtermateriale som inneholder ommalt materiale.

Keramisk skumfilter

Funksjoner:
Høy porøsitet og stort spesifikt overflateareal:80–95 % porøsitet, 3D-sammenkoblede porer muliggjør effektiv oppfanging av urenheter i smeltet metall/glass.

Overlegen motstand mot høye temperaturer:Alumina-type for 1250 ℃, silisiumkarbid opptil 1500 ℃, zirkoniumoksid over 1760 ℃.

Høy styrke og termisk sjokkmotstand:Tåler støt fra smeltet metall; motstår sprekkdannelser under raske temperaturendringer.

Utmerket filtreringsytelse:Fire mekanismer (flytretting, sikting, kakefiltrering, adsorpsjon) øker renheten til smeltet metall, forbedrer kvaliteten på støpte produkter og reduserer avvisningsraten.

God kjemisk stabilitet:Ingen reaksjon med smeltede legeringer; ingen negativ innvirkning på metallsammensetning/ytelse.

Lettvekt:Enkel å installere; reduserer belastningen på støpeutstyr.

Høy dimensjonsnøyaktighet:Oppfyller ulike krav til støpeprosesser for stabil og jevn filtrering.

Lav strømningsmotstand:3D-buet porestruktur sikrer jevn flyt av smeltet materiale.

Keramisk skumfilter
Keramisk skumfilter
产品指标_01_副本
Modeller og parametere for keramiske skumfiltre av alumina
Punkt
Kompresjonsstyrke (MPa)
Porøsitet (%)
Bulktetthet (g/cm3)
Arbeidstemperatur (≤℃)
Bruksområder
RBT-01
≥0,8
80–90
0,35–0,55
1200
Støping av aluminiumslegering
RBT-01B
≥0,4
80–90
0,35–0,55
1200
Stort støpegods i aluminium
Størrelse og kapasitet på keramiske skumfiltre av alumina
Størrelse (mm)
Vekt (kg)
Strømningshastighet (kg/s)
Vekt (kg)
Strømningshastighet (kg/s)
10ppi
20ppi
50*50*22
42
2
30
1,5
75*75*22
96
5
67
4
100*100*22
170
9
120
7
φ50*22
33
1,5
24
1,5
φ75*22
75
4
53
3
φ90*22
107
5
77
4,5
Stor størrelse (tommer)
Vekt (tonn) 20, 30, 40 ppi
Strømningshastighet (kg/min)
7"*7"*2"
4.2
25–50
9"*9"*2"
6
25–75
25 cm * 25 cm * 5 cm
6,9
45–100
12"*12"*2"
13,5
90–170
15"*15"*2"
23.2
130–280
17"*17"*2"
34,5
180–370
20"*20"*2"
43,7
270–520
30"*23"*2"
57,3
360–700
Modeller og parametere for SiC keramiske skumfiltre
Punkt
Kompresjonsstyrke (MPa)
Porøsitet (%)
Bulktetthet (g/cm3)
Arbeidstemperatur (≤℃)
Bruksområder
RBT-0201
≥1,2
≥80
0,40–0,55
1480
Duktilt jern, gråjern og ikke-ferrolegeringer
RBT-0202
≥1,5
≥80
0,35–0,60
1500
For direkte støping og store jernstøpegods
RBT-0203
≥1,8
≥80
0,47–0,55
1480
For vindturbiner og storskala støpegods
Størrelse og kapasitet på SiC keramiske skumfiltre
Størrelse (mm)
10ppi
20ppi
Vekt (kg)
Strømningshastighet (kg/s)
Vekt (kg)
Strømningshastighet (kg/s)
GråStryke
Duktilt jern
Grått jern
Duktilt jern
Grått jern
Duktilt jern
Grått jern
Duktilt jern
40*40*15
40
22
3.1
2.3
35
18
2,9
2.2
40*40*22
64
32
4
3
50
25
3.2
2,5
50*30*22
60
30
4
3
48
24
3,5
2,5
50*50*15
50
30
3,5
2.6
45
26
3.2
2,5
50*50*22
100
50
6
4
80
40
5
3
75*50*22
150
75
9
6
120
60
7
5
75*75*22
220
110
14
9
176
88
11
7
100*50*22
200
100
12
8
160
80
10
6,5
100*100*22
400
200
24
15
320
160
19
12
150*150*22
900
450
50
36
720
360
40
30
150*150*40
850–1000
650–850
52–65
54–70
_
_
_
_
300*150*40
1200–1500
1000–1300
75–95
77–100
_
_
_
_
φ50*22
80
40
5
4
64
32
4
3.2
φ60*22
110
55
6
5
88
44
4.8
4
φ75*22
176
88
11
7
140
70
8,8
5.6
φ80*22
200
100
12
8
160
80
9.6
6.4
φ90*22
240
120
16
10
190
96
9.6
8
φ100*22
314
157
19
12
252
126
15.2
9.6
φ125*25
400
220
28
18
320
176
22.4
14.4
Modeller og parametere for zirkoniumoksid keramiske skumfiltre
Punkt
Kompresjonsstyrke (MPa)
Porøsitet (%)
Bulktetthet (g/cm3)
Arbeidstemperatur (≤℃)
Bruksområder
RBT-03
≥2,0
≥80
0,75–1,00
1700
For filtrering av rustfritt stål, karbonstål og store støpejern
Størrelse og kapasitet på zirkonium keramiske skumfiltre
Størrelse (mm)
Strømningshastighet (kg/s)
Kapasitet (kg)
Karbonstål
Legert stål
50*50*22
2
3
55
50*50*25
2
3
55
55*55*25
4
5
75
60*60*22
3
4
80
60*60*25
4,5
5,5
86
66*66*22
3,5
5
97
75*75*25
4,5
7
120
100*100*25
8
10,5
220
125*125*30
18
20
375
150*150*30
18
23
490
200*200*35
48
53
960
φ50*22
1,5
2,5
50
φ50*25
1,5
2,5
50
φ60*22
2
3,5
70
φ60*25
2
3,5
70
φ70*25
3
4,5
90
φ75*25
3,5
5,5
110
φ90*25
5
7,5
150
φ100*25
6,5
9,5
180
φ125*30
10
13
280
φ150*30
13
17
400
φ200*35
26
33
720
Modeller og parametere for karbonbaserte bindingsfiltre av keramisk skum
Punkt
Kompresjonsstyrke (MPa)
Porøsitet (%)
Bulktetthet (g/cm3)
Arbeidstemperatur (≤℃)
Bruksområder
RBT-Karbon
≥1,0
≥76
0,4–0,55
1650
Karbonstål, lavlegert stål, store støpejernsstøpegods.
Størrelse på karbonbaserte bindings-keramiske skumfiltre
50*50*22 10/20ppi
φ50*22 10/20ppi
55*55*25 10/20ppi
φ50*25 10/20ppi
75*75*22 10/20ppi
φ60*25 10/20ppi
75*75*25 10/20ppi
φ70*25 10/20ppi
80*80*25 10/20ppi
φ75*25 10/20ppi
90*90*25 10/20ppi
φ80*25 10/20ppi
100*100*25 10/20ppi
φ90*25 10/20ppi
125*125*30 10/20ppi
φ100*25 10/20ppi
150*150*30 10/20ppi
φ125*30 10/20ppi
175*175*30 10/20ppi
φ150*30 10/20ppi
200*200*35 10/20ppi
φ200*35 10/20ppi
250*250*35 10/20ppi
φ250*35 10/20ppi
Keramisk skumfilter

Keramiske skumfiltre er mye brukt i ulike metallstøpeprosesser og relaterte felt for rensing av høytemperatursmelter.

1. Støping av aluminiumslegering
Dette er deres primære bruksområde, som dekker støping av bildeler (sylinderblokker, sylinderhoder, hjulnav), luftfartskomponenter og aluminiumsprofiler for jernbanetransport. De kan effektivt fjerne oksider, slagginneslutninger og andre urenheter fra smeltet aluminium, noe som forbedrer tettheten og de mekaniske egenskapene til støpegods.

2. Støpejern/stålstøping
Brukes i produksjon av gråjern, duktilt jern, karbonstål og lavlegert stålstøpegods, som motorblokker, maskinunderlag og deler til tekniske maskiner. De reduserer innholdet av ikke-metalliske inneslutninger i smeltet jern/stål, minimerer støpefeil som hull og sprekker, og øker den kvalifiserte andelen ferdige produkter.

3. Støping av ikke-jernholdige metaller
Egnet for filtrering av smelter av kobberlegeringer, magnesiumlegeringer, sinklegeringer osv., for eksempel produksjon av elektroniske og elektriske kapslinger, maskinvaretilbehør og støpeformer. De forhindrer at urenheter påvirker produktets overflatekvalitet samt elektrisk og termisk ledningsevne.

4. Annen høytemperatur smeltebehandling
Kan brukes til filtrering og rensing av høytemperaturvæsker som smeltet glass og smeltet keramikk. De spiller en rolle i produksjonen av spesialglass og smelterensingsprosessen før keramisk sintring, noe som forbedrer ensartetheten og kvaliteten på sluttproduktene.

Keramisk skumfilter
Keramisk skumfilter
Keramisk skumfilter

Ofte stilte spørsmål

Trenger du hjelp? Sørg for å besøke supportforumene våre for å få svar på spørsmålene dine!

Er du en produsent eller en handelsmann?

Vi er en ekte produsent, og fabrikken vår har spesialisert seg på produksjon av ildfaste materialer i over 30 år. Vi lover å tilby den beste prisen og den beste servicen før og etter salg.

Hvordan kontrollerer du kvaliteten din?

For hver produksjonsprosess har RBT et komplett kvalitetssikringssystem for kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper. Vi tester varene, og kvalitetssertifikatet sendes med varene. Hvis du har spesielle krav, vil vi gjøre vårt beste for å imøtekomme dem.

Hva er leveringstiden din?

Avhengig av mengden varierer leveringstiden vår. Men vi lover å sende så snart som mulig med garantert kvalitet.

Tilbyr dere gratis vareprøver?

Selvfølgelig tilbyr vi gratis vareprøver.

Kan vi besøke bedriften din?

Ja, selvfølgelig er du velkommen til å besøke RBT-selskapet og produktene våre.

Hva er MOQ for prøveordre?

Det er ingen grense, vi kan tilby det beste forslaget og løsningen i henhold til din situasjon.

Hvorfor velge oss?

Vi har laget ildfaste materialer i mer enn 30 år, vi har sterk teknisk støtte og rik erfaring, vi kan hjelpe kunder med å designe forskjellige ovner og tilby one-stop-service.


  • Tidligere:
  • Neste: