Populær design for høykvalitets ildfast murstein, ildfast magnesia-krom, ildfast murstein for sementovn
Vi har som mål å forstå kvalitetsvansker i skapelsen og tilby de ideelle tjenestene til innenlandske og utenlandske kunder helhjertet forKina Magnesia Chrome Brick og Magnesia Chrome BrickFor å bruke ressursen på den økende informasjonen innen internasjonal handel, ønsker vi potensielle kunder velkommen fra hele verden, både på nettet og offline. Til tross for de høykvalitetsproduktene vi tilbyr, tilbyr vårt kvalifiserte ettersalgsteam effektiv og tilfredsstillende rådgivningstjeneste. Produktlister, detaljerte spesifikasjoner og annen informasjon vil bli sendt til deg i tide ved forespørsler. Ta derfor kontakt med oss via e-post eller ring oss hvis du har spørsmål om organisasjonen vår. Du kan også få adresseinformasjonen vår fra nettstedet vårt og besøke bedriften vår. Vi tar en feltundersøkelse av produktene våre. Vi er sikre på at vi vil dele gjensidig suksess og bygge et solid samarbeid med våre partnere i dette markedet. Vi ser frem til dine forespørsler.
Magnesia krom mursteiner et grunnleggende ildfast materiale laget av magnesia-sand og krommalm som hovedråmaterialer. Det har utmerket høytemperaturytelse og korrosjonsbestandighet, noe som gjør det til et ideelt valg for høytemperaturovner som metallurgisk industri. I disse høytemperaturmiljøene kan magnesia-kromstein ikke bare beskytte ovnsstrukturen, men også forlenge ovnens levetid.
Tilpasningstjeneste:
1. Dimensjoner:Tilpasset lengde, bredde og tykkelse i henhold til tegninger
2. Former:Rette, kileformede, buede, spesialformede murstein
3. Materialer:Vanlige, rebondede og semi-rebondede magnesia-kromsteiner, justerbart MgO- og Cr₂O₃-innhold
4. Ytelse:Skreddersydd for høytemperatur- og slaggkorrosjonsbestandighet i metallurgi-, ikke-jernholdige, glass- og sementovner
Høy ildfasthet og høytemperaturstabilitet:Refraktæritet over 1700 ℃, mykningstemperatur for belastning >1600 ℃; stabil ved høye temperaturer, egnet for bærende deler som utsettes for høye temperaturer (f.eks. foringer i stålproduksjonsovner).
Utmerket slaggkorrosjonsbestandighet:Alkalisk MgO og inert Cr₂O₃ gir sterk motstand mot alkalisk slagg og noen sure medier, spesielt i oksiderende atmosfærer, noe som forlenger levetiden til ovnsforingen.
God termisk sjokkstabilitet:Cr₂O₃ forbedrer termisk ekspansjon og seighet, og motstår sprekkdannelser/avskalling under raske temperaturendringer (f.eks. oppstart/avstengning av ovn).
Høy styrke og slitestyrke:Høy trykk-/bøyestyrke ved romtemperatur; kromoksidoverflaten sikrer god motstand mot støt og slitasje på ovnsmaterialet.
Sterk motstand mot metall-/gasserosjon:Motstår smeltet jern, stål og ovnsgasser (f.eks. CO, CO₂) ved høye temperaturer, egnet for deler i direkte kontakt med smeltede metaller/høytemperaturgasser.
God varmeledningsevne:Optimaliserer varmeoverføring og termisk effektivitet for høytemperaturutstyr.
Utmerket motstand mot vakuumskader:Stabil ytelse i vakuumsmelting (f.eks. RH/DH/VOD-ovner), ikke lett skadet.
| INDEKST | MgO (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | Tilsynelatende porøsitet (%)≤ | Bulktetthet (g/cm3)≥ | Kaldknusing Styrke (MPa) ≥ | Refraktaritet under belastning (℃) 0,2 MPa≥ | Termisk sjokkmotstand 1100° vannkjøling (ganger) | |
| Vanlige magnesia kromstein | RBTMC-8 | 65 | 8~10 | 6 | 20 | 2,95 | 35 | 1600 | 3 |
| RBTMC-12 | 60 | 12~14 | 4,5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 | 3 | |
| RBTMC-16 | 55 | 16~18 | 3,5 | 18 | 3,05 | 45 | 1700 | 4 | |
| Direktebundne magnesia kromstein | RBTDMC-8 | 78 | 8~11 | 2.0 | 18 | 3,05 | 45 | 1680 | 6 |
| RBTDMC-12 | 72 | 12~15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTDMC-16 | 62 | 16~19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| Semi-rekombinerte magnesia-kromstein | RBTSRMC-16 | 62 | 16~18 | 1.7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700 | 6 |
| RBTSRMC-20 | 58 | 20~22 | 1,5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-24 | 53 | 24~26 | 1,5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-26 | 50 | 26~28 | 1,5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| Rekombinerte magnesia-kromstein | RBTRMC-16 | 65 | 16~19 | 1,5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700 | 5 |
| RBTRMC-20 | 60 | 20~23 | 1.2 | 16 | 3,25 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-24 | 55 | 24~27 | 1,5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-28 | 50 | 28~31 | 1,5 | 17 | 3,26 | 60 | 1700 | 4 | |
1. Stål- og jernindustrien
Brukes til foring av smelteutstyr for ikke-jernholdige metaller som kobber, aluminium og nikkel, spesielt i alkaliske miljøer med høy temperatur.
Ofte stilte spørsmål
Trenger du hjelp? Sørg for å besøke supportforumene våre for å få svar på spørsmålene dine!
Vi er en ekte produsent, og fabrikken vår har spesialisert seg på produksjon av ildfaste materialer i over 30 år. Vi lover å tilby den beste prisen og den beste servicen før og etter salg.
For hver produksjonsprosess har RBT et komplett kvalitetssikringssystem for kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper. Vi tester varene, og kvalitetssertifikatet sendes med varene. Hvis du har spesielle krav, vil vi gjøre vårt beste for å imøtekomme dem.
Avhengig av mengden varierer leveringstiden vår. Men vi lover å sende så snart som mulig med garantert kvalitet.
Selvfølgelig tilbyr vi gratis vareprøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til å besøke RBT-selskapet og produktene våre.
Det er ingen grense, vi kan tilby det beste forslaget og løsningen i henhold til din situasjon.
Vi har laget ildfaste materialer i mer enn 30 år, vi har sterk teknisk støtte og rik erfaring, vi kan hjelpe kunder med å designe forskjellige ovner og tilby one-stop-service.
